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普通工字钢，轻型工字钢，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。

工字钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。工字钢的边长小，高度大，只能承受单方向的力。 随着钢结构建筑的发展需要，只有一种工字钢是不行的，就是加厚工字钢，用于承重柱容易失稳。工字钢只能用于横梁，而不能用于结构的承重柱。工字钢的翼缘是由根部向边上逐渐变薄的，有一定的角度，这是区分它们显著特征。

镀锌角钢必须要具备哪些优点

1、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,镀锌角钢因此镀层的持久性较为可靠;

2、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

3、持久耐用:热镀锌角钢具有表面光泽,锌层均匀,无漏镀,无滴溜,附着力强,抗腐蚀能力强的特性,在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;

4、quan面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到quan面保护;

5、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间.

6、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤

镀锌角钢表面出现缺陷的原因

1、预镀处理产生“过酸洗涤”，对角钢镀锌层的表面粗糙度的影响。

酸洗后“粗糙化钢的表面或产生豆痕，这是热浸镀锌后工件表面粗糙的原因之一。

2、锌浴温度过高或浸泡时间过长，影响角钢镀锌层的表面粗糙度。

当锌浴温度过高时，锌浸渍时间过长，合金相过多或不均匀，表面粗糙度为也造成了。镀锌层越厚，表面越粗糙。

镀锌槽钢表面喷锌应注意哪些方面

热浸锌是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。